بازگشت به اخبار

توسط یک واحد فناور پارک هرمزگان صورت گرفت:استفاده از بطری های آب مهدنی و نوشابه در ساخت دیواره های ساختمانی

یک واحد فناور در پارک علم و فناوری هرمزگان که با ایده اسکی با موتور سیکلت روی آب وارد مرکز رشد شده بود اخیرا در راستای حفظ محیط زیست  راهکاری ارائه کرده که بر اساس آن از بطری های دور ریختنی آب معدنی و نوشابه در ساخت دیواره های ساختمان و محوطه سازی می توان استفاده کرد.

حسین منصوری مدیرعامل واحد فناور مه توان هرمزگان با بیان اینکه راهکار مذکور هم از مشکلات زیست محیطی می کاهد و هم هزینه های کمتری نسبت به موادی که در حال حاضر استفاده می شود دارد، افزود: در حال حاضر استفاده از ۳D پانل در دیواره های ساختمان مورد توجه است که ضمن سبکی دارای خاصیت عایق حرارتی، صدا و هم مقاومت بالایی در مقابل تنش های وارده و زلزله دارد.

وی در توضیح استفاده از ۳D پانل گفت: ۳D شامل یک لایه مش است که با مفتول هایی آهنی معمولی یا گالوانیزه با چشمه های ۸*۸ یا ۵*۵ سانتیمتر با مفتول هایی به قطر ۲ تا ۳ میلیمتر قرار می گیرد و با مفتول هایی که از داخل آن عبور داده می شود دو طرف مش ها به هم جوش خورده و محکم می شوند.

به گفته منصوری، تولید پلاستوفوم دارای پروسه خاصی مشتمل بر پخت اولیه، پخت ثانویه، برش و فرم به ابعاد و شکل دلخواه و قرار دادن داخل دستگاه تولید ۳D پانل و تولید آن است.

مدیرعامل واحد فناور مه توان هرمزگان هزینه تولید هر متر مربع ۳D پانلی که هم اکنون مورد استفاده قرار می گیرد را بین ۶ تا ۷ هزار تومان برای ضخامت ۵ سانتیمتری و تولید ۳D پانل به ابعاد نرمال ۳۰۰*۱۲۰ سانتیمتر(معدل ۶/۳ متر مربع) هزینه ای بین ۶۵ تا ۷۲ هزار تومان هزینه دارد که از این مبلغ حدود ۲۲هزار تومان تا ۲۶ هزار تومان آن مواد اولیه اولیه وارداتی است که اگر به شیوه ای مبتکرانه پلاستوفوم آن را حذف کنیم و بجای آن از بطری های خالی آب معدنی یا بطری های نوشابه بهره ببریم ضمن حصول به تمامی موارد مورد نظر صرفه جویی قابل توجهی در هزینه تولید صورت خواهد گرفت و هر چه ضخامت پلاستوفوم بیشتر شود هزینه های تولید نیز بیشتر و در نهایت قیمت تمام شده بیشتر خواهد شد که شایسته و بایسته است مسوولان ذیربط با عنایت به موجود بودن منابع عظیم نفت و گاز در کشور و توان فنی و مهندسی بالا نسبت به تولید و فرآوری گرانول کندسوزE.P.S.) ( که دارای ارزش افزوده فراوان و اشتغالزایی بالاست اقدام نمایند.

وی افزود: با این کار کمک قابل توجهی به پاکسازی محیط زیست خواهد شد چرا که معمولا این نوع بطری ها یا به طرق مختلف که برای طبیعت بسیار مضر هستند دفن و امحا می شوند و یا در پاره ای از موارد جمع آوری شده و پس از آسیاب و بازیافت به منظور دیگری استفاده می شود.

منصوری بیان داشت: با استفاده از این روش نوآورانه می توانیم سرعت تولید را افزایش داده و خط تولید پلاستوفوم مورد نیاز ۳D پانل را حذف و از پیچیدگی های تولید هم بکاهیم و به عبارت دیگر از هزینه ای بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ میلیون تومانی خط تولید پلاستوفوم صرف نظر کرد و با هزینه ای بین ۴۰ تا ۵۰ میلیون تومان برای حداقل ۳ نفر ایجاد اشتغال مولد پایدار کرد.

به گفته وی، با این روش مقدار قابل توجهی در مصرف آب، برق و سوخت هم صرفه جویی خواهد شد.

مدیرعامل واحد فناور مه توان هرمزگان مستقر در پارک علم و فناوری هرمزگان این ابتکار را نگاهی نو در سالی اقتصاد مقاومتی، اقدام و عمل دانست که علاوه بر جلوگیری از خروج ارز از کشور قدمی در راستای پاکسازی محیط زیست و کاهش هزینه های تولید و کاستن از پیچیدگی ها آن بدون لطمه به کیفیت می تواند تلقی شود.

اشتراک این نوشته

بازگشت به اخبار